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齿轮泵流量扬程的影响及密封检修误区分析

2019-11-06 09:17:58
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齿轮泵在设计布置管道时,应注意如下事项:

A.合理选择齿轮泵管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

B.排出管及其管接头应考虑所能承受的较大压力。

C.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。

D.泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)

二、齿轮泵流量扬程的影响

流量的确定

A.如果生产工艺中已给出较小、正常、较大流量,应按较大流量考虑。

B.如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

C.如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。

齿轮油泵不吸油的原因和解决办法

一、泵吸入高度超过了额定值,解决办法提高吸入液面。

二、泵的吸入管道漏气,解决的办法检查管道连接处,或添加密封材料。

三、泵的旋转方向不对,解决办法检查泵的所示方向并进行改正。

四、泵的吸入管道堵塞或阀门关闭,解决办法检查管道,把进出口的阀门打开。

五、安全阀卡死或研坏,解决办法拆开安全阀清洗,用细磨砂研磨阀孔锥口。

六、输送的液体温度低粘度大,解决办法预热液体或降低排出压力。

七、泵体的齿轮有损伤,解决办法更换齿轮。

高温齿轮泵日常维护

(l)泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

(3)人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。

(4)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

(5)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。

圆弧齿轮泵机械密封检修中的几个误区

1.圆弧齿轮泵机械密封检弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。

2.动环密封环越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。

3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。

4.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。

5.拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。


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